全自動(dòng)高低混配料系統(tǒng)
分批次累加稱重配料系統(tǒng)原理
隨著高填充母粒、PVC擠出加工向規(guī)?；较虬l(fā)展，先進(jìn)的物料預(yù)處理系統(tǒng)已必不可少，它是確保實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)量、高質(zhì)量和低價(jià)格的首要條件。在高填充母粒、PVC擠出加工行業(yè)中，傳統(tǒng)的配混料方法是：熱混、冷混加人工配料和輸送。
產(chǎn)品介紹：
目前以電腦自動(dòng)化控制的配料系統(tǒng)為核心，輔以氣力輸送，再與熱、冷混合機(jī)相結(jié)合，從而構(gòu)成一套完整的高填充母粒、PVC配料、混料全自動(dòng)化生產(chǎn)線。
全自動(dòng)高低混配料系統(tǒng)設(shè)備的優(yōu)勢：
1. 由電腦控制的自動(dòng)配料系統(tǒng)提高了配料精度，解決了人工配料的繁雜、物料的損失以及對(duì)操作者的化學(xué)危害等問題。
2. 高效的氣力輸送系統(tǒng)替代了大批物料搬運(yùn)過程的繁重勞動(dòng)，提高了生產(chǎn)效率。
3. 物料處理過程完全在封閉的管道中進(jìn)行，避免了粉塵對(duì)車間環(huán)境的污染和對(duì)工人的危害。
4. 物料準(zhǔn)備和處理過程更集中、更高效，產(chǎn)出量更高，完全可以滿足大批量生產(chǎn)的需要。
側(cè)向喂料系統(tǒng)
高速側(cè)向喂料系統(tǒng):
高精度模塊化擠出設(shè)計(jì)
高扭矩減速齒輪箱
高速提升輸送能力
體積式喂料系統(tǒng)
螺旋給料機(jī)把經(jīng)過的物料通過稱重橋架進(jìn)行檢測重量，以確定膠帶上的物料重量，裝在尾部的數(shù)字式測速傳感器，連續(xù)測量給料機(jī)的運(yùn)行速度，該速度傳感器的脈沖輸出正比于給料機(jī)的速度，速度信號(hào)和重量信號(hào)一起送入給料機(jī)控制器，控制器中的微處理器進(jìn)行處理，產(chǎn)生并顯示累計(jì)量/瞬時(shí)流量。該流量與設(shè)定流量進(jìn)行比較，由控制儀表輸出信號(hào)控制變頻器改變給料機(jī)的驅(qū)動(dòng)速度，使給料機(jī)上的物料流量發(fā)生變化，接近并保持在所設(shè)定的給料流量，從而實(shí)現(xiàn)定量給料的要求
1、體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單緊湊;
2、安裝、維修方便，運(yùn)行費(fèi)用低;
3、效率低，給料能力大;
4、噪音低，有利于改善工作環(huán)境;
5、耗電小，功率因數(shù)高;
6、本設(shè)備在共振狀態(tài)下工作，因而振幅穩(wěn)定，運(yùn)行可靠，對(duì)各種物料適應(yīng)性較強(qiáng);
7、加配電機(jī)調(diào)速器后不需調(diào)整偏心塊即可方便地?zé)o級(jí)調(diào)節(jié)給料量
失重式喂料系統(tǒng)
失重式喂料機(jī)適合范圍包括塑料顆料，粉末，碳酸鈣，滑石粉，樹脂膜粉粒品，面粉，淀粉等，其中針對(duì)不同的原料，我們?cè)O(shè)計(jì)了兩種不同的秤體，即粉料秤(解決了流動(dòng)性很差的喂料計(jì)量加料問題)，粒料秤(解決了任何可能發(fā)生的架橋問題)，很好的解決了現(xiàn)有生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題。
優(yōu)點(diǎn):
(1)應(yīng)用范圍廣，顆料、粉末、碳酸鈣、滑石粉、樹脂膜粉粒品、面粉、淀粉等均可使用;
(2)本失重式喂料機(jī)機(jī)械原件如螺桿等容易分解，組裝簡單，清掃容易;
(3)下料性能穩(wěn)定，精度高，輸送能力可選范圍大;
(4)失重式喂料機(jī)系統(tǒng)靜態(tài)精度達(dá)到的0.1%;線性、重復(fù)性動(dòng)態(tài)精度達(dá)到0.3%;
(5)失重秤控制儀表選用高精度失重秤控制儀RWC-800CF，具有精度高、抗干擾性強(qiáng)、實(shí)時(shí)性好等優(yōu)點(diǎn);傳感器采用Ronan品牌高精度傳感器模塊，傳感器采用激光焊封，具有精度高、可靠性好的優(yōu)點(diǎn)，特別適合于工況惡劣的應(yīng)用現(xiàn)場;
(6)失重式喂料機(jī)控制系統(tǒng)靈活性強(qiáng):本失重秤控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、自動(dòng)控制給料及補(bǔ)料處理，可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和自動(dòng)的轉(zhuǎn)換
高混配料系統(tǒng)
是由一個(gè)水平旋轉(zhuǎn)的容器和旋轉(zhuǎn)的立式攪拌葉片等組成，成型料攪拌時(shí)，容器向左轉(zhuǎn)，葉片向右轉(zhuǎn)，由于逆流的作用，成型料各顆粒間運(yùn)動(dòng)方向交叉，互相接觸的機(jī)會(huì)增多，逆流混料機(jī)對(duì)料的擠壓力小，發(fā)熱量低，攪拌效率高，混料較為均勻。
在此基礎(chǔ)上經(jīng)改進(jìn)又出現(xiàn)了犁板混料機(jī)。其結(jié)構(gòu)中的料鍋與逆流式基本相同，但將攪刀改成固定犁板，只有料鍋轉(zhuǎn)動(dòng)，犁板有二組，一組使料向外翻動(dòng)，另一組使料向里翻動(dòng)，混料過程使料在不斷分開與翻動(dòng)。達(dá)到混合的目的。該設(shè)備混料質(zhì)量好，操作方便。
1、應(yīng)把機(jī)械安置在通風(fēng)位置，保證電動(dòng)機(jī)功作熱量散發(fā)，延長電動(dòng)機(jī)壽命。
2、定期檢查皮帶是否松弛，應(yīng)把電機(jī)向外調(diào)動(dòng)，直到皮帶拉緊為止。
3、定期向軸承加注黃油，保證軸承之間的潤滑。
4、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)有故障時(shí)，須停機(jī)斷電源后方可處理。
5、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查桶內(nèi)漿葉片螺絲是否松動(dòng)，如松動(dòng)應(yīng)加緊固。
6、禁止將工具、硬物、帶狀物混入桶內(nèi)。